Bonnet reduce la huella de carbono en su maquinaria para cocinas industriales

Domingo, 18 de junio 2023

En la búsqueda constante de una cocina industrial más sostenible, Bonnet se enfoca en la investigación, desarrollo e innovación (I+D+I), aplicada a la reducción de la huella de carbono en la maquinaria de cocina industrial. La empresa está implementando una serie de prácticas sostenibles dirigidas a la ecoconstrucción de sus equipos, la gestión de la energía o la reducción del desperdicio de agua, entre otras.

Consciente de la necesidad de proteger el medio ambiente, Bonnet ha realizado exhaustivos estudios en I+D+I, en colaboración con Bureau Veritas, para identificar áreas clave para actuar, logrando importantes avances en la sostenibilidad de su maquinaria.

Ecoconstrucción: avances en la construcción sostenible

Bonnet ha implementado acciones destacadas en la ecoconstrucción de sus equipos de cocina industrial:

• La utilización de soldadura láser suprime el pulido y evita la proyección de partículas a la atmósfera.
  
• El uso de materiales reciclables en más del 95% de la masa total de sus productos, como metales, plásticos, madera de embalaje y tarjetas electrónicas sin plomo.
  
• Desarrollo de nuevos aislantes más eficientes y conformes a las regulaciones actuales.

Gestión de la energía: eficiencia y reducción de emisiones

Bonnet ha desarrollado tecnologías que mejoran el rendimiento y reducen las emisiones de gases quemados en sus equipos de cocina industrial, como el innovador sistema de gas de aire soplado. Además, ha implementado sistemas de control automático que ajustan la potencia en función de la carga, lo que reduce el consumo de energía.

Gestión del agua: uso eficiente y reducción del desperdicio

La gestión eficiente del agua es otra prioridad para Bonnet. Mediante la incorporación de la regulación PID en sus equipos, Bonnet logra un control preciso de la temperatura del agua, evitando el exceso de vapor y reduciendo el consumo de agua. Esto no solo contribuye a la sostenibilidad, sino que también disminuye la huella de carbono asociada al tratamiento del agua y al desperdicio.

Ecogestión: minimizando el consumo y los residuos

Bonnet se ha comprometido a minimizar el consumo y los residuos en sus operaciones. Ha mejorado el diseño de sus equipos para reducir el consumo de agua y detergentes, contribuyendo a la conservación de recursos. Además, ha desarrollado sistemas de filtrado más eficientes y dispositivos de detección de exceso de vapor, lo que no solo minimiza el desperdicio, sino que también reduce la huella de carbono.

Optimización del ciclo de vida: durabilidad y reciclabilidad

La durabilidad y reciclabilidad de la maquinaria de cocina industrial de Bonnet son aspectos clave en la reducción de la huella de carbono. Bonnet ha invertido en la mejora de la calidad y durabilidad de sus productos, utilizando materiales resistentes y de larga vida útil. Además, fomenta la reciclabilidad de sus equipos al utilizar materiales reciclables en su fabricación y proporcionar programas de reciclaje adecuados para el final de su vida útil.

Estudio de la huella de carbono del horno combinado ‘Precijet’ de 10 niveles

A continuación se detallan, a modo de ejemplo, los resultados de los estudios del ciclo de vida del horno ‘Precijet’ de 10 niveles, realizados por Bonnet para evaluar la huella de carbono asociada a este equipo.

Para este estudio, se ha tenido en cuenta desde la extracción de recursos naturales hasta el reciclaje al final de su vida útil.

Los resultados revelan datos significativos:

• El impacto de cada unidad del horno ‘Precijet’ se estima en aproximadamente 29,8 toneladas de CO².
  
• Se identificó que la fase de uso del horno es responsable del 97% de los impactos en el cambio climático.
  Dentro de esta fase, se destacan las siguientes contribuciones:
  
  
  • El 67% de los impactos se deben a la producción de electricidad consumida por el horno para la cocción de alimentos.
    
  • El 21% de los impactos se deben al tratamiento de aguas residuales, incluyendo el agua de cocción y los productos de limpieza.
    
  • El 4% de los impactos se atribuyen al desplazamiento en automóvil de un técnico para realizar el mantenimiento del horno.
    
  • Otro 4% de los impactos está relacionado con la fase de limpieza del horno.
    
  • La fase de fabricación del horno representa el 3% de los impactos en el cambio climático.
    
  • Las fases de distribución, instalación y fin de vida del horno tienen un papel menor en los impactos relacionados con el cambio climático.

Estos resultados enfatizan la importancia de abordar la fase de uso del horno ‘Precijet’ para reducir su huella de carbono y fomentar prácticas más sostenibles en las cocinas industriales.

La implementación de medidas como el uso eficiente de la electricidad, la gestión adecuada de aguas residuales y la optimización de los procesos de limpieza y mantenimiento son fundamentales para lograr una cocina industrial más ecoeficiente.

Además, IHS Tecnológicos, distribuidor oficial de Bonnet en España, ofrece la gestión del reciclaje de la maquinaria de Bonnet, en el momento de finalizar la vida útil de los equipos. La firma dispone además del estudio de todos los datos de la huella de carbono de cada uno de los equipos de Bonnet, y los tiene a disposición de los clientes que deseen estudiar el impacto ambiental de sus cocinas profesionales.

Contacta con IHS Tecnológicos o accede a su web a través de nuestro directorio de empresas.

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